Gnitka GmbH

Anschrift

  • Gnitka GmbH
  • Ahornweg 67
  • 25469 Halstenbek
  • Deutschland
  •  
  • Telefonnr.: 040837328
  •  
  • E-Mail: info@gnitka-gmbh.de
  • Webseite:

Information

Seit mehr als 25 Jahren steht die Gnitka GmbH als ein traditionsreicher Maschinenbauer aus Halstenbek für innovative Lösungen in der Verpackungstechnik. Als spezialisierter Anbieter im Bereich der Schlauchbeutelverpackung hat sich das Unternehmen durch maßgeschneiderte Konzepte und umfassende Serviceleistungen einen hervorragenden Ruf erarbeitet. Mit dem Fokus auf gebrauchte und neue Anlagen, die kundenspezifisch überholt oder neu aufgebaut werden, profitieren Anwender aus den verschiedensten Branchen von zuverlässigen, langlebigen und technisch modernen Systemen.

Unternehmensprofil und Erfahrung

Die Gnitka GmbH verfügt über eine langjährige Expertise im Bereich der Verpackungsmaschinen und vereint traditionelle Handwerkskunst mit modernster Steuerungstechnik. Als kleiner, aber hoch spezialisierter Hersteller und Dienstleister konnte sich das Team in den vergangenen Jahrzehnten einen festen Platz im Markt erobern, indem es konsequent auf die Bedürfnisse seiner Kunden eingeht und dabei wirtschaftliche sowie effektive Lösungen realisiert. Dabei liegt der Schwerpunkt nicht nur auf der Instandsetzung und Modernisierung, sondern auch auf der kompletten Neuentwicklung von Maschinenkomponenten. So werden gebrauchte Anlagen nicht lediglich instand gesetzt, sondern in vielen Fällen grundlegend neu aufgebaut: Nach einer vollständigen Demontage und gründlichen Reinigung erhalten Rahmen und Gehäuse einen neuen Lack, Antriebe werden komplett konzipiert oder erneuert, und die Steuerung wird auf den neuesten technischen Stand gebracht.

Ein weiterer Kernpunkt ist die Versorgung mit Spezialteilen. Neben Formatteilen und Siegelwerkzeugen werden komplette Antriebssysteme gefertigt, um Maschinensteuerungen inklusive Visualisierung individuell anzupassen. Dieses umfassende Portfolio von Einzellösungen bis hin zur vollständigen Komplettanlage kennzeichnet die besondere Stärke dieses Verpackungsspezialisten und hebt ihn von Mitbewerbern ab. Die konsequente Vorgehensweise beim Neuaufbau überholter Anlagen sorgt dafür, dass weder Getriebe, Schaltschrank noch Steuerung einfach nur instandgesetzt, sondern alle Bauteile neu konzipiert und integriert werden. Ein integriertes Touchscreen-Bedienterminal mit Farbdisplay ermöglicht eine benutzerfreundliche Handhabung und bietet Echtzeit-Auswertungen sowie mehrsprachige Störungsanalysen.

Maschinenüberholung und Neuausrüstung

Ein zentrales Leistungsmerkmal der Gnitka GmbH ist die vollständige Überarbeitung gebrauchter Verpackungsmaschinen. Dabei wird jede Komponente bis auf die letzte Schraube zerlegt, entrüstet und in einem aufwendigen Verfahren gereinigt. Anschließend erhält das Gestell einen neuen Lack sowohl innen als auch außen, und alle nichthygienischen Bauteile werden vernickelt, während produktberührende Teile komplett aus Edelstahl gefertigt sind. Durch den Einsatz neuer Motoren, Getriebe und frequenz- oder servogeregelter Antriebe wird die Leistungsfähigkeit der überholten Anlage erheblich gesteigert. Darüber hinaus erfolgt eine Neukonzeption des Schaltschrankes: Moderne Prozesssteuerungen, Klartextanzeigen und neueste Frequenzumrichter gewährleisten eine hohe Verfügbarkeit, maximale Flexibilität und optimierte Ausbringung.

In diesem Rahmen wird nicht nur die Hardware auf den neuesten Stand gebracht, sondern auch die Software. Neue Steuerungen mit farbigem Bedienterminal erlauben ein intuitives Bedienkonzept: Klartext-Störungsmeldungen führen den Anwender Schritt für Schritt, während 24 Programmspeicherplätze eine getrennte Ablage sämtlicher produkt- und folienspezifischer Parameter ermöglichen. Auch höhere Anforderungen an Effizienz und Flexibilität werden durch optionale Servoantriebe berücksichtigt, die einen dynamischen und schonenden Lauf der Anlage erlauben sowie eine maximale Ausbringung sicherstellen.

Zusätzlich besteht die Möglichkeit, komplette Neumaschinen zu beziehen. Die hauseigene Serie GVM-3 etwa ist speziell für anspruchsvolle Aufgaben und große Volumen ausgelegt: Von 100 Gramm Fein-Granulat bis zu 80 Litern umweltfreundlicher Erden lässt sich nahezu jedes Produkt verarbeiten. Das Edelstahlgehäuse eignet sich für sämtliche Umgebungsbedingungen, während mechanisch gesteuerte Querbackenbewegungen eine absolut reproduzierbare Siegelbewegung und -kraft garantieren. Besonders bei dicken PU- und Mehrlagenfolien ist eine gleichbleibend hohe Siegelqualität von entscheidender Bedeutung. Diverse Siegelwerkzeuge (Heißsiegel, Dauerbeheizung, Impuls- oder Ultraschallschweißung) ermöglichen eine flexible Anpassung an Folienspezifikationen. Der Folienabzug mit Sanftanlauf und integrierter Vorabrollung unterstützt darüber hinaus die Verarbeitung von Papier-, Full-Flex- und anderen umweltfreundlichen Materialien.

Vertikale Schlauchbeutel-Verpackungsmaschinen

Speziell im Bereich der Schlauchbeuteltechnik bietet die Gnitka GmbH vielfältige Lösungen an. Die vertikalen Schlauchbeutelverpackungsmaschinen sind sowohl als gebrauchte, generalüberholte als auch als fabrikneue Varianten verfügbar und lassen sich exakt auf den individuellen Anwendungsfall abstimmen. Zu den Ausstattungsmerkmalen zählen ein werkzeugloser (De-)Montageprozess aller produktführenden Formatteile sowie Vibrationsautomatik und modulare Steuerungssysteme. Insbesondere der Wägebereich von 10 bis 1.000 Gramm (bei größeren Gewichten über Mehrfachabwurf) erlaubt eine sehr hohe Präzision, während Leistungsgeschwindigkeiten von bis zu 60 Packungen pro Minute je nach Produkt realisiert werden können. Die Lastschalen fassen bis zu 2,5 Liter pro Kopf, und das 7-Zoll-Touchscreen-Bedienfeld unterstützt eine einfache sowie schnelle Bedienung. Technische Daten wie Spannung (220 V/1 kW/50(60) Hz/10 A) und Maße (1.620 × 1.100 × 1.110 mm) runden das Profil ab.

Gebrauchtmaschinen sind funktionsfähig geprüft und können wahlweise ohne Modernisierung oder als vollständig modernisierte Varianten angeboten werden. Letztere verfügen über Schneckendosierer, modernisierte Antriebe, neue Pneumatik, einen komplett erneuerten Schaltschrank und eine moderne Steuerung. Dieser Prozess ist identisch zur Überholung gebrauchter Anlagen: Vollständiges Entkernen, Reinigen, Neulackierung, Edelstahl-Veredelung nicht produktberührender Teile und Neuentwicklung aller Antriebs- und Steuerungskomponenten. Somit erhält der Kunde ein “wie-neu” erlebbares System, das in puncto Leistung, Effizienz und Bedienkomfort höchsten Ansprüchen genügt.

Neumaschinen der Serie GVM-3 zeichnen sich durch herausragende Flexibilität und Belastbarkeit aus. Sowohl die Antriebe (Servo- oder Drehstrom) als auch die mechanische Querbackenbewegung sind für hohe Ausbringung und gleichbleibende Siegelqualität optimiert. Unterschiedliche Siegelwerkzeuge (z. B. verzahnt für OPP-Folien, Dauerbeheizung für PE, Impuls- und Ultraschallschweißung im High-End-Bereich) erlauben eine bedarfsgerechte Anpassung an vielfältige Folientypen. Der sanfte Folienabzug in Kombination mit Vorabrollung unterstützt zudem den Einsatz von umweltfreundlichen Verpackungsmaterialien wie Papier und Full-Flex-Films. Damit werden nicht nur konventionelle Kunststofffolien, sondern auch innovative, recycel- oder kompostierbare Folien problemlos verarbeitet.

Waagen- und Dosiersysteme

Neben Verpackungsmaschinen stellt das Maschinenbauunternehmen auch hochpräzise Wiege- und Dosieranlagen bereit. Im Segment der Linearwaagen wird eine kostengünstige Alternative zur Mehrkopfwaage geboten. Ein breiter Grobschwinger fördert etwa 85 % des Zielgewichts in das Wägegefäß, während eine schmale, V-förmige Feinrinne das restliche Gewicht präzise dosiert. Die Steuerung lässt sich direkt in die Verpackungsmaschinensteuerung integrieren und ermöglicht eine gemeinsame Bedienoberfläche für Waage und Maschine. Bei gut fließendem Material (z. B. 1 kg Granulat mit geringem Staubanteil) sind 10–12 Takte pro Minute erreichbar. Bis zu 15 Liter Produktvolumen pro Behälter sind verfügbar. Die robusten Systeme in deutscher Fertigung verfügen über Edelstahl-Produktberührflächen, eine einfache Handhabung und benötigen keine separate Bühne.

Mehrkopfwaagen gelten heute als optimale Alternative. Hier werden mit 10, 12 oder 14 Wägeköpfen Zielgewichte über mehrere Waagschalen ermittelt, sodass in Windeseile eine sehr genaue Gewichtskombination erzielt wird. Angesichts ihrer robusten Verarbeitung und 2,5-Liter-Wägeschalen eignen sie sich auch für hohe Gewichte. Das Unternehmen bietet sowohl neue als auch generalüberholte, gebrauchte asiatische Modelle an, die sämtliche Teile aus Edelstahl bestehen und sich durch werkzeuglose Demontage aller produktberührenden Baugruppen auszeichnen. Optional liefert der Anbieter begehbare Bühnen, Elevator- oder Z-Band-Zuführungen sowie Aufgabeschwinger, um die Vordosierung weiter zu optimieren).

Service, Wartung und Ersatzteile

Ein umfassender After-Sales-Service gehört zum Selbstverständnis der Gnitka GmbH. Ob Modernisierung vorhandener Anlagen durch den Einbau elektronischer Nockenschaltwerke, Frequenzumrichter oder neuer Schweißsysteme – sämtliche Leistungen werden intern erbracht und individuell abgestimmt. Die Überholung, Wartung und Modernisierung erstreckt sich auf vertikale Schlauchbeutelmaschinen sowie Wiege- und Dosiersysteme. Dabei werden Film- und Produktprobleme gleichermaßen analysiert und gelöst.

Für Kunden, die kurzfristig Unterstützung benötigen, stehen erfahrene Servicetechniker bereit, die Maschinen vor Ort oder in der firmeneigenen Werkstatt instand setzen. In der eigenen Fertigung können Ersatz- und Verschleißteile rasch bereitgestellt werden. Dabei umfasst das Sortiment speziell Komponenten für Hassia-Redatron, ältere Rovema- oder Bosch/Hamac-Anlagen. Die Maschinensteuerung basiert auf einer SPS von Omron: Ein robustes NT-Bedienteil mit Touchscreen bietet 30 Programmspeicherplätze zur Ablage von Produkt- und Maschinenparametern, während Klartext-Fehlermeldungen die Fehlersuche erleichtern. Das Ergebnis sind maximale Verfügbarkeit, optimierte Auslastung und äußerst kurze Umrüstzeiten.

Auch in puncto Ersatzteilversorgung greift der Betrieb auf ein breites Netzwerk zurück und stellt sämtliche gängigen und schwer zu beschaffenden Teile bereit. Ob Formatteile, Siegelwerkzeuge oder komplette Antriebseinheiten – alles wird kostengünstig und zügig geliefert, sodass Produktionsausfälle auf ein Minimum reduziert werden. Für den Umbau ganzer Maschinen stehen die Experten sowohl in der eigenen Werkshalle als auch vor Ort beim Kunden zur Verfügung, wobei die Anpassung konsequent an den individuellen Anwendungsfall erfolgt.

Individuelle Sonderlösungen und Entwicklung

Der Maschinenbauer übernimmt auch die Entwicklung maßgeschneiderter Geräte und Teilsysteme, die exakt auf die Bedürfnisse der Kunden zugeschnitten sind. Ob einzelne Komponenten wie Druckwerke, Dosier- und Fördereinheiten oder komplette Sondermaschinen für Großvolumina (z. B. für 20 kg Grillkohle oder 12,5 kg Holzpellets) – im eigenen Haus werden sämtliche Teile verknüpft und in einer Gesamtanlage integriert. Kunden können so bereits in der Fertigungshalle die final verknüpfte Maschine abnehmen, was die Inbetriebnahme erheblich beschleunigt und mögliche Schnittstellenprobleme minimiert.

Zudem entwickelt das Team ständig neue Produkte in enger Zusammenarbeit mit Auftraggebern. Dabei werden innovative Technologien berücksichtigt und es entstehen Anlagen, die weit über den Standard hinausgehen. Das Angebot reicht von speziellen Siegelwerkzeugen über maßgefertigte Formatteile bis hin zu gesamten Steuerungs- und Visualisierungskonzepten – alles aus einer Hand, kostengünstig und effektiv umgesetzt.

Kontaktdaten und Standort

Interessenten finden alle relevanten Informationen und direkten Kontakt zum Vertrieb auf der Website. Herr Gnitka ist persönlich für Anfragen erreichbar: Die Telefonnummer lautet (+49) 40 837 328 und die E-Mail-Adresse ist info@gnitka-gmbh.de. Der Firmensitz befindet sich in Halstenbek, Ahornweg 67, 25469 Halstenbek. Auf Wunsch kann über OpenStreetMap direkt die Anfahrtsroute abgerufen werden. Ferner stehen auf der Internetseite Flyer und Vorlagen im PDF-Format zum Download bereit, um einen schnellen Überblick über das Leistungsspektrum zu erhalten.

Für Reintegration, Wartung oder Projektbesprechungen kann der Standort problemlos erreicht werden, und bei Bedarf sind kurze Reaktionszeiten für Kunden aus Norddeutschland sichergestellt. Das komplette Team freut sich darauf, Anwendungsfälle zu besprechen, individuelle Pakete zu schnüren und optimale Lösungen für Verpackungs-, Wiege- oder Dosieraufgaben anzubieten.

Verpackungsmaschinen, Waagen und Dosiersysteme

Dank jahrzehntelanger Erfahrung und einem umfassenden Leistungsportfolio zählt die Gnitka GmbH zu den ersten Adressen im Bereich Verpackungsmaschinen, Waagen und Dosiersysteme. Ob Neubeschaffung, Überholung, Modernisierung oder Ersatzteilversorgung – sämtliche Prozesse werden nach höchsten Qualitätsstandards umgesetzt und durch durchdachte Steuerungs- und Visualisierungskonzepte ergänzt. Das Ergebnis sind leistungsfähige, langlebige Anlagen, die individuell an den jeweiligen Anwendungsfall angepasst werden und dabei höchste Effizienz und Bedienkomfort bieten. Kunden profitieren von kurzen Reaktionszeiten, kostengünstigen Lösungen und einem ganzheitlichen Service, der von der Beratung über die Fertigung bis zum After-Sales-Support reicht. Für Unternehmen, die ihre Verpackungsprozesse optimieren möchten, stellt dieses vielseitige Leistungsspektrum eine ideale Basis dar.